Odporność na kompresję i trwałość kartony papierowe to ich podstawowe wskaźniki wydajności, które bezpośrednio wpływają na ich wydajność w opakowaniach, transporcie i przechowywaniu. Poniżej znajduje się szczegółowa analiza odporności na kompresję i trwałości kartonów papierowych z aspektów charakterystyki materiału, projektowania strukturalnego, wpływu na środowisko i miar optymalizacji oraz omawia, jak poprawić te wyniki.
1. Wydajność odporności na kompresję
(1) Wpływ cech materialnych
Porozumienie tektury: papier falisty jest głównym materiałem pudełek papierowych, a jego odporność na kompresję zależy od kształtu, liczby warstw i materiału fal.
Kształt falisty: Wspólne faliste kształty obejmują typ A (wysoki i szeroki, odpowiedni do amortyzacji), typ B (niski i gęsty, odpowiedni do odporności na kompresję) i typu C (średnią wysokość, dobra ogólna wydajność). Różne kształty mają znaczący wpływ na wytrzymałość na kompresję pudełek papierowych.
Liczba warstw: Zajmorowana tektury z jednowarstwem nadaje się do lekkiego opakowania, podczas gdy tektury z podwójną warstwą lub potrójną wargą ma wyższą odporność na kompresję i jest odpowiednia do ciężkich przedmiotów.
Wybór materiału: Papier Kraft lub papier z recyklingu może poprawić odporność na kompresję pudełek papierowych, ale koszt jest wyższy.
Biały karton i papier Kraft: Biały tektura jest zwykle używana do kartonów o wysokich wymaganiach wyglądu i ma niską opór ściskający; Papier Kraft jest często używany do logistyki i kartonów transportowych ze względu na wysoką siłę i wytrzymałość.
(2) Wpływ projektowania strukturalnego
Wielkość i proporcja kartonu: stosunek wysokości do dolnego obszaru kartonu ma istotny wpływ na odporność na ściskanie. Zbyt wysoka wysokość może powodować nierówną siłę na ścianach bocznych i zmniejszyć odporność na ściskanie.
Metoda połączenia: Sklejone szwy są bardziej jednolite niż gwoździowe szwy i mają lepszą odporność na ściskanie, ale wymagają wyższej precyzji procesu.
Projekt wzmacniający: Dodanie struktur wsporniczych (takich jak partycje krzyżowe lub rdzenie papieru miodu) wewnątrz kartonu może znacznie poprawić odporność na ściskanie.
(3) Testowanie i ocena
Test wytrzymałości na ściskanie: Użyj testera ciśnienia, aby zmierzyć maksymalną pojemność kortonu, zwykle wyrażoną w „KGF”.
Test układania układu: Symuluj faktyczne warunki układania w stosy, aby ocenić ryzyko odkształcenia i uszkodzenia kartonu pod długotrwałym ciśnieniem.
2. Wydajność trwałości
(1) Wpływ warunków środowiskowych
Wilgotność: kartony mają tendencję do pochłaniania wody w środowiskach o wysokiej wilgotności, powodując ekspansję błonnika, zmniejszoną siłę, a nawet deformację. Wodoodporna powłoka lub laminowanie może znacznie poprawić ten problem.
Temperatura: Bardzo niskie temperatury mogą powodować kruche kartony i zwiększyć ryzyko pęknięcia; Wysokie temperatury mogą przyspieszyć starzenie się kleju i powodować pękanie szwu.
Wibracje i wstrząs: podczas transportu kartony muszą wytrzymać wibracje i wstrząs. Właściwości amortyzacji papieru falistego mogą wchłonąć część siły uderzenia, ale jeśli nie jest odpowiednio zaprojektowana, może powodować uszkodzenie zawartości.
(2) Wpływ scenariuszy użytkowania
Logistyka i transport: Kartony muszą mieć dobrą odporność na kompresję i odporność na zużycie podczas układania, obsługi i transportu na duże odległości, szczególnie w przypadku częstego obsługi w logistyce e-commerce.
Transport łańcucha chłodniczego: Niska temperatura i wilgotność w transporcie łańcucha chłodniczego stawiają wyższe wymagania dotyczące trwałości kartonów, wymagających użycia specjalnych materiałów lub powłok odpornych na wilgoć.
Opakowanie żywności i farmaceutyczne: te pola mają wyższe wymagania dotyczące higieny i trwałości kartonów oraz należy unikać utraty zawartości z powodu wilgoci lub zanieczyszczenia.
3. Miejsce w celu poprawy odporności na kompresję i trwałość
(1) Optymalizacja materiału
Papier o wysokiej masie: zwiększenie masy papieru może poprawić ogólną siłę kartonu, ale zwiększy koszty.
Połączenie papieru z recyklingu i pierwotnego papieru: Wykorzystanie papieru z recyklingu jako warstwy wewnętrznej i papieru dziewiczego jako warstwy zewnętrznej może zmniejszyć koszty, zapewniając wydajność.
Wodoodporna powłoka: Nakładanie środka wodoodpornego (takiego jak wosk lub olej silikonowy) na powierzchni kartonu może skutecznie zapobiec penetracji wilgoci i wydłużyć żywotność usług.
(2) Ulepszenie procesu
Technologia formowania falistego: Użyj precyzyjnego sprzętu do formowania falistego, aby upewnić się, że falista kształt jest spójny i równomiernie rozłożony.
Proces klejenia: Użyj wysokowydajnego przyjaznego dla środowiska kleju, aby zapewnić, że szwy są twarde i nie są skłonne do pękania.
Gorące naciskanie i kształtowanie: naciskanie na gorąco karton w celu zmniejszenia ryzyka wypaczenia i deformacji.
(3) Optymalizacja projektowania
Projekt strukturalny: Użyj naukowego projektu pudełka (takiej jak struktura typu blokady lub dolna płyta dolna), aby zwiększyć ogólną stabilność kartonu.
Wzmocnienie krawędzi: Dodaj paski wzmacniające do czterech narożników lub krawędzi kartonu, aby poprawić odporność na kompresję.
Projekt amortyzujący: Dodaj materiały amortyzujące (takie jak podkładki piankowe lub formowanie miazgi) do kartonu, aby chronić zawartość i rozproszyć ciśnienie zewnętrzne.
(4) Obróbka powierzchniowa
Obróbka laminowania: pokrycie powierzchni kartonu warstwą folii z tworzywa sztucznego (takiego jak folia BOPP) może poprawić odporność na wodę i odporność na zużycie.
Powłoka nano: Użyj powłoki materiału nano, aby zwiększyć odporność na wodę, odporność na olej i właściwości przeciwbakteryjne kartonu.
Na odporność na kompresję i trwałość kartonu papierowego wpływa wiele czynników, takich jak właściwości materiału, projekt konstrukcyjny, warunki środowiskowe i proces produkcyjny. Poprzez optymalizację wyboru materiałów, poprawę procesu produkcji, naukowo projektowania struktury i dodawanie obróbki powierzchni, odporność na kompresję i trwałość kartonu można znacznie poprawić, aby zaspokoić potrzeby różnych scenariuszy zastosowania.
